Como funciona um secador de disco para lodo de esgoto - princípio de operação

O lodo de esgoto é seco com vapor saturado na faixa de pressão de 6 a 10 barG e temperaturas de 158 ° C - 180 ° C. É composto por um rotor e um estator. Os discos de parede dupla são soldados perpendicularmente ao rotor. O calor é transferido indiretamente do vapor para o material seco no processo de aquecimento. Desempenho adicional pode ser obtido adicionando uma camisa de vapor ao estator aquecido. O produto seco é continuamente movido e agitado por pás ao longo da máquina. Raspadores soldados ao estator garantem a mistura contínua e evitam que o material grude nos discos. O material seco é descarregado com um transportador helicoidal montado na extremidade do secador. O vapor contaminado flui através de uma cúpula de vapor localizada centralmente no sistema de limpeza de gás.

A tecnologia de secagem foi inventada na década de 1960 e foi projetada e desenvolvida para farinha de peixe. Um secador de disco ainda é usado em incineradores de lodo para secagem parcial e total. Ao longo dos anos, descobriu-se que a vida útil dos secadores pode chegar a quase 30 anos. A capacidade varia de 1000 kg/h a 5000 kg/h dependendo do tamanho da máquina.

Características de um secador de disco de lodo para secagem parcial

O secador de disco destina-se à secagem parcial do lodo desidratado. Graças à alta evaporação da água, é perfeito para a ampliação de instalações existentes e para a monoincineração de lodo de esgoto. O secador é muito preciso, é possível atingir a velocidade de secagem necessária (DR). A secagem térmica é necessária para remover a água que não pode ser separada mecanicamente. A máquina está adaptada para manusear materiais pegajosos. Secador rotativo especialmente projetado para materiais com alta umidade, viscosidade e baixo poder calorífico, como lodo. O design compacto da máquina garante alta eficiência de evaporação do vapor de água. O rotor pode ser feito de aço inoxidável ou aço carbono. O estator é fornecido principalmente em aço inoxidável. Se o sedimento contiver areia ou fosfato de amônio de magnésio cristalino, o secador é feito de aço inoxidável de melhor qualidade, é mais resistente ao desgaste. A capacidade do secador depende do teor de água e da transferência de calor do material seco. As máquinas estão disponíveis em vários tamanhos. A capacidade operacional necessária do secador pode ser alcançada alterando o tamanho do secador. O secador de disco de lodo é amplamente utilizado em estações de tratamento de águas residuais municipais.

Processo de secagem do lodo

A polpa é alimentada da tremonha de matéria-prima para a entrada do secador na parte superior do estator. O lodo pode ser transportado por meio de uma bomba ou um transportador helicoidal. A velocidade do transportador pode ser variada usando um conversor de frequência montado no motorredutor. O vapor saturado é liberado da caldeira de vapor para o rotor e os discos. Inicia-se o processo de aquecimento do lodo e a mistura ocorre por meio de pás soldadas aos discos. A área de superfície do secador de lodo influencia efetivamente o processo de evaporação do vapor de água. A lama desidratada antes do tratamento térmico é caracterizada por uma taxa de secagem de 20-30%. Após a secagem, o material atinge um valor de 40-45%. O lodo seco sai do secador junto com o vapor contaminado que escapa pela cúpula de vapor. O calor residual do vapor pode ser usado para aquecer outra rede ou máquina. O condensado de vapor contaminado deve ser tratado, pois contém sólidos, amônio e DQO dissolvido.

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